2023年9月4日下午，肯尼亞某公司訂購華泰集團2噸精煉項目發(fā)貨完成，該項目是由華泰智能裝備集團國際事業(yè)部項目負責人王學亮主導完成的。

　　在食用油標準中規(guī)定，經(jīng)壓榨或浸出法制得的油，被稱為毛油或者是原油，不能直接供人食用，且按照油脂的色澤、透明度、氣味、水分、過氧化值、酸價等含量的不同將油脂等級分為了一到四級。國家衛(wèi)生防疫及質(zhì)檢部門規(guī)定從2004年5月1日起對未經(jīng)精煉的各種食用油禁止上市銷售。油廠生產(chǎn)的食用油基本都是一級食用油，量大且銷售范圍廣，不僅需要保證食用油的質(zhì)量、食用安全性和儲存時長，還需要滿足食用油標準。

　　因此油脂加工時就必須要經(jīng)過精煉油設備加工，有效過濾和沉淀壓榨或提取的毛油中所含的餅屑、雜質(zhì)、游離脂肪酸、蛋白質(zhì)、膠體、色素、異味等有害物質(zhì)，不僅更適合食用和儲存，還具有美觀的視覺效果，提高經(jīng)濟價值。并且精煉后的成品油是經(jīng)過檢驗部門檢驗后方可進入超市和商場進行售賣，食用更安全。精煉設備通過脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟等五項主要工序的處理后，油里面殘留的污染物將被清理掉，只剩下干凈、對人體沒有危害的油，因而對于人們的身體而言益處很大。以花生油設備為例，對每個工序進行剖析：

　　1、脫膠

　　水化脫膠是常見的一種食用油脫膠方式，即利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，將熱水或稀堿、食鹽、磷酸等電解質(zhì)水溶液，攪拌加入毛花生油中，使其中的膠溶性雜質(zhì)吸水凝聚，然后沉降與油脂分離。

　　2、脫酸

　　脫酸是從油和脂肪中去除游離脂肪酸。常用的方法有兩種，物理的和化學的。物理方法是在一定溫度下采用真空蒸餾，使油脂中的游離脂肪酸揮發(fā)。化學法是應用酸堿中和的原理，在油中加入一定量的堿，游離脂肪酸與堿反應，將游離脂肪酸從油中分離出來。

　　3、脫色

　　脫色是用較強吸附作用的白土吸附花生油中的色素及其他雜質(zhì)的過程。脫色后需要用葉片過濾機將毛油中的廢白土過濾掉。脫色過濾這個過程一般要重復2-3次，以確保良好的脫色效果。

　　4、脫臭

　　除臭是指去除油脂中的非甘油三酯成分，如酮類、醛類、烴類和不飽和脂肪酸的氧化產(chǎn)物。除臭是指利用甘油三酯與揮發(fā)性氣味物質(zhì)在一定真空度下的揮發(fā)性差異，讓水蒸氣通過含有氣味成分的油類，產(chǎn)生氣液表面接觸。水蒸氣被揮發(fā)性臭味成分飽和，按其分壓比逸出，從而達到除臭的目的。

　　5、脫蠟

　　脫蠟是指蠟在低溫下結(jié)晶，從油中分離出蠟，然后通過過濾、離心等方法脫蠟。干燥的目的是從油中除去水分。真空干燥可以避免高溫對油中營養(yǎng)成分的破壞。

　　對于油廠來說，精煉設備是決定花生油是否能達標的重要設備，也是提高油脂品質(zhì)，保證食用油安全性的重要設備，因此精煉設備的質(zhì)量對于油廠來說十分重要。那么在選購精煉設備時，要考慮以下幾點因素：

　　1、首先看設備的質(zhì)量。對于油廠來說，設備質(zhì)量的重要性毋庸置疑，一般情況下質(zhì)量好的設備造價也相對較高，在選擇設備時不要一味的考慮價格因素，對比設備的材質(zhì)、工藝，好的設備能為客戶創(chuàng)造遠超自身價格的利益。

　　2、其次看設備的型號配置。油脂設備的型號和配置決定了設備的價格?？蛻粢鶕?jù)自身的產(chǎn)量、預算等需求來選擇設備，衡量自身需求，選用合理的配置，達到設備的更高利用率，合理配比生產(chǎn)投資成本。

　　3、*后看售后服務。在設備磨合期，難免會因為工藝等因影響生產(chǎn)，在后期也會難免出現(xiàn)一些問題，售后服務的好壞則是能否迅速解決這些問題的關鍵，因此在選擇設備廠家時，售后服務也要作為購買設備需要考慮的一個因素。

　　如果您有成套精煉設備或者是成套花生油榨油生產(chǎn)線的需求，歡迎到華泰廠區(qū)參觀考察，華泰集團30余年的研發(fā)制造經(jīng)驗，豐富的項目案例方案，在華泰糧油機械廠，總有一款適合您的專屬方案。